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Plexiglass, Polycarbonate, Lexan, Nylon, Pare-Brise, Moto, Bateau, VR. Aiguisage

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POLYCARBONATE (LEXAN)

Survol du Matériau

Le Lexan, un type de polycarbonate (PC), est un autre matériau plastique transparent largement utilisé pour ses propriétés uniques. Il est souvent comparé au plexiglass, mais présente des caractéristiques qui le distinguent.

Ses propriétés

  • Résistance aux chocs : Le Lexan est extrêmement résistant aux chocs, environ 250 fois plus que le verre et plus résistant que le plexiglass, ce qui en fait l'un des matériaux les plus robustes dans ce domaine.
  • Transparence : Bien qu'il soit très transparent, sa transmission lumineuse est légèrement inférieure à celle du plexiglass (environ 88-90 %).
  • Flexibilité : Le Lexan est plus flexible que le plexiglass et peut être courbé à froid sans se fissurer, ce qui le rend utile pour des applications nécessitant des formes complexes.
  • Résistance à la chaleur : Il peut résister à des températures plus élevées que le plexiglass sans se déformer, ce qui en fait un bon choix pour des environnements chauds.
  • Ignifuge : Le polycarbonate a une haute résistance au feu, ce qui le rend plus sûr dans certaines applications industrielles et architecturales.
  • Moins sujet aux rayures : Contrairement au plexiglass, le Lexan est plus résistant aux rayures, mais il peut tout de même être rayé plus facilement que le verre.

Utilisations courantes

  • Vitres et pare-brise : Utilisé dans des applications où une résistance aux impacts est cruciale, comme les pare-brises d'avions, de véhicules militaires ou de certains véhicules de course.
  • Verres de sécurité et protection : Utilisé pour des vitres pare-balles, des écrans de protection, des boucliers de sécurité dans les usines et les espaces publics.
  • Industrie du bâtiment : Le Lexan est utilisé pour les toits, les coupoles, et les façades où la transparence et la résistance sont importantes.
  • Industrie automobile et aéronautique : On le retrouve dans la fabrication de pièces de voitures, d'avions ou de trains, où la légèreté et la résistance aux chocs sont nécessaires.
  • Électronique : Utilisé pour des boîtiers d'appareils électroniques, des CD/DVD et des dispositifs nécessitant une haute résistance thermique et mécanique.
  • Objets du quotidien : Les verres de lunettes de protection, les coques de téléphone, les panneaux de sécurité, les casques de sport ou de moto sont souvent en Lexan.

Entretien du Polycarbonate

  • Nettoyage régulier : Le Lexan doit être nettoyé à l’aide d’un chiffon doux et de l’eau savonneuse tiède, tout comme le plexiglass. Évitez les nettoyants abrasifs ou contenant de l'ammoniac pour ne pas endommager la surface.
  • Polissage des rayures : Comme le Lexan peut être sujet aux rayures, vous pouvez utiliser des produits spécifiques de polissage pour restaurer la surface en cas de rayures légères.
  • Éviter les solvants agressifs : Certains solvants, tels que l'acétone ou le benzène, peuvent endommager ou fissurer le polycarbonate. Il est donc essentiel de les éviter lors du nettoyage.
  • Protection UV : Bien que le Lexan soit résistant aux impacts, il est moins naturellement résistant aux UV que le plexiglass. Des revêtements ou des produits protecteurs contre les UV peuvent être nécessaires pour prolonger sa durée de vie lorsqu'il est utilisé en extérieur.
  • Tolérance à la chaleur : Le Lexan supporte mieux les hautes températures que le plexiglass, mais il est toujours conseillé de ne pas l’exposer à des sources de chaleur intense pour éviter toute déformation sur le long terme.

Comparaison rapide avec le plexiglass

  • Résistance aux chocs : Le Lexan est plus résistant.
  • Rayures : Le Plexiglass est plus susceptible aux rayures, mais le Lexan reste vulnérable également.
  • Flexibilité : Le Lexan peut être courbé à froid, contrairement au Plexiglass.
  • Chaleur : Le Lexan résiste mieux à la chaleur que le Plexiglass.

En Résumé

En résumé, le Lexan est un matériau extrêmement résistant et polyvalent, largement utilisé dans des environnements nécessitant une résistance accrue aux impacts et à la chaleur. Son entretien est simple, mais il faut être vigilant pour éviter les rayures et les produits chimiques agressifs. C'est un excellent choix pour des applications de sécurité, de protection, et de construction industrielle.


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